新华网上海11月6日电(史依灵)随着信息化科技和互联网技术的发展，医疗的数字化已成为大趋势。
在口腔医疗领域，数字化3D打印技术颇受业内人士关注。提到3D打印很多人并不陌生，其具有成型快、精度高、耗材少等特点，已广泛应用于军事、航天、建筑和电子等领域。目前，随着数字化、个性化口腔诊疗技术的应用和推广,3D打印技术逐渐应用于口腔医学各个领域。
近日，在上海世博展览馆召开的第23届中国国际口腔器材展览会暨学术研讨会上，南京前知智能科技有限公司(简称“前知智能科技”)展出的其自主研发的口腔支架双激光金属3D打印机Ti200吸引了诸多业内人士的关注。
南京前知智能科技有限公司展出的双激光金属3D打印机的模具。新华网史依灵 摄
“同等数据输入，同等质量输出，在打印所耗时长上，Ti200仅需热门进口3D打印机三分之二的时间。”南京前知智能科技创始人唐宝介绍，Ti200打印速度与热门进口设备相比得到显著提升的关键在于其采用了“双激光系统”。相比长期以来，国内口腔科使用的单激光金属3D打印机，前知智能科技采用的“双激光系统”由两套完整的激光系统相互独立、并行运行，将更大面积、更高效地打印版面。
近些年，随着口腔保健意识的加强，人们越来越重视生活的质量，牙科市场的需求也日益扩大。但，受制于牙齿个性化的特点，传统的方法在义齿、牙冠、牙桥等治疗上，都需要经验丰富的技师一颗颗手工制作完成，存在产量低、效率低、质量不稳定等制约因素。
金属3D打印、切削与铸造钛支架解决方案模型比较。新华网史依灵 摄
“传统制作支架的方法主要有‘铸造法’和‘切削法’两种。‘铸造法’，虽成本较低，但精度低、密合度差，易产生砂眼、气孔，且流程繁琐、制作周期长、对制作人员依赖度高;‘切削法’虽具备高致密度，且卡环塑性好，但制作成本高、局部区域精度差。”唐宝介绍，金属3D打印支架，依靠数字化建模，制作流程简单，很好地解决了个性化需求，同时制作时间短、制作成本不到‘切削法’的一半、舒适度更高。
“前知智能科技自主研发的排版及路径规划软件(P3DS)，能实现数据的自动排版，自动任务均衡，自动添加支撑，切片数据输出。不仅将排版切片时间缩短了三分之一，而且所有流程自动化，只需极少的人工参与。”在唐宝看来，前知智能科技从模仿国外先进技术到自主研发、掌握核心软件技术，其实就是数字化医疗技术本土化、国产化的过程。
从“中国制造”到“中国智造”，数字化医疗技术在算法、算力、适应症应用的深度和广度上几经迭代，已经从最初简单的疾病筛查服务，覆盖到临床医学的方方面面。
长期关注数字化口腔医疗技术的北京大学口腔医院党委书记、修复科主任周永胜认为，数字化医疗技术的进步和应用的愈加广泛，正使其成为改变医疗行业现状的有效切入点。“数字化医疗技术的临床应用，可以对患者的情况了解的更详尽、病灶定位更精准、治疗更高效，同时数字化医疗技术更精密，更符合患者个性化需求，手术风险性也会大大降低。”周永胜说。
谈及数字化口腔医疗技术未来的发展趋势时，周永胜说：“数字化应用的范围将会越来越广，乐观地估计，应该是可以全部实现数字化、智能化的替代。这是必然的趋势。”
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